اسلک وکس یکی از محصولات جانبی مهم در فرآیند پالایش نفت است که نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا میکند. این ماده که ترکیبی از پارافین وکس و مقادیر متفاوتی از روغن است، از طریق مراحل پیچیدهای همچون مومزدایی و نفتزدایی از فرآوردههای نفتی به دست میآید. اسلک وکس به دلیل ویژگیهای شیمیایی منحصربهفرد و تنوع در انواع و گریدهای آن، کاربردهای گستردهای در تولید شمع، عایقهای رطوبتی، محصولات آرایشی و بهداشتی، و حتی صنایع نساجی و کاغذسازی دارد.
درک ترکیب، فرآیند تولید، و نقش کلیدی این ماده در زنجیره ارزش صنعتی، چشماندازی جامع برای بهرهبرداری از پتانسیلهای آن فراهم میآورد.
اسلک وکس به عنوان یکی از فرآوردههای جانبی مهم در پالایشگاهها، جایگاه ویژهای در صنایع مختلف دارد. این ماده به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، نظیر خواص ضد آبی، روانکنندگی، و قابلیت ذوب در دمای پایین، کاربردهای گستردهای یافته است:
اسلک وکس در تولید شمعهای صنعتی و خانگی به کار میرود. همچنین در ساخت کبریتها به عنوان مادهای مقاوم در برابر رطوبت استفاده میشود.
بهعنوان ماده اولیه در تولید پارافین وکس، که خود در محصولات مختلفی مانند عایقهای رطوبتی و روانکنندهها استفاده میشود.
در تولید کاغذهای کربنی و جوهر چاپ، از اسلک وکس برای افزایش مقاومت و بهبود خواص سطحی استفاده میشود.
به دلیل خاصیت ضد آبی، در تولید عایقهای رطوبتی و امولسیونهای چسبی برای محصولات چوبی مصنوعی و عایقهای ساختمانی کاربرد دارد.
در تولید لوازم آرایشی و محصولات مراقبت از پوست، به عنوان مادهای پایهای برای ایجاد بافت مناسب و خاصیت حفاظتی استفاده میشود.
در فرمولاسیون روانکنندههای صنعتی و گریسها، به منظور افزایش پایداری و کارایی کاربرد دارد.
در تولید پارچههای مقاوم به آب و عایقهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
برای جلوگیری از فرسایش خاک و محافظت از چمنهای مصنوعی در برابر شرایط جوی استفاده میشود.
در ساخت سوختهای خاص و محصولات گرمایشی به عنوان یک ماده افزودنی کاربرد دارد.
ویژگیهای منحصر به فرد و تنوع کاربردهای اسلک وکس، آن را به مادهای ارزشمند برای طیف گستردهای از صنایع تبدیل کرده است.
فرآیند تولید اسلک وکس با پالایش نفت خام و استخراج ترکیبات خاص آغاز میشود. در گام نخست، از مادهای به نام لوبکات بهعنوان خوراک اولیه استفاده میشود. در این مرحله، ترکیبات آروماتیک با کمک حلالهایی جدا شده و محصولی به نام رافینت به دست میآید. سپس رافینت برای کاهش ویسکوزیته و تسهیل جداسازی، با حلالی مانند متیل اتیل کتون (MEK) مخلوط میشود. این مخلوط در دماهای پایین (بین منفی 10 تا منفی 20 درجه سانتیگراد) سرد شده و کریستالهای پارافینی شکل میگیرند. با استفاده از فیلتراسیون، این کریستالها جدا شده و مادهای خام به نام اسلک وکس حاصل میشود.
اسلک وکس اولیه همچنان حاوی مقادیر قابل توجهی روغن است؛ به همین دلیل، در مرحله بعد فرآیند روغنگیری یا دیاویلینگ (De-oiling) انجام میشود. این فرآیند شامل فشردهسازی و گاهی استفاده از پودرهای سفیدکننده برای بهبود رنگ و کاهش میزان روغن موجود است. در نهایت، اسلک وکس بهعنوان خوراک به واحدهای تولید پارافین ارسال میشود، جایی که از طریق رنگزدایی و تصفیههای پیشرفته، پارافین وکس با کیفیت بالا تولید میگردد.
روغن جدا شده در این فرآیند نیز بهعنوان یک محصول جانبی ارزشمند برای مصارف صنعتی مانند تولید فوتس اویل بازیافت میشود. تولید اسلک وکس نمونهای از بهرهوری بهینه در صنعت نفت است که به ایجاد محصولات متنوع و کاربردی منجر میشود.
اسلک وکس در زنجیره تولید بهعنوان یک محصول جانبی در فرآیند تبدیل لوبکات به روغن پایه و پارافین وکس عمل میکند. این ماده بهعنوان خوراک اولیه وارد سیستم تولید پارافین میشود و پس از فرآیندهایی مانند روغنگیری و رنگزدایی، به پارافین وکس تبدیل میشود. علاوه بر این، اسلک وکس بهعنوان منبعی برای تولید سایر محصولات صنعتی نظیر شمع، کبریت و عایقها نیز کاربرد دارد.
در تولید اسلک وکس، مومزدایی و نفتزدایی فرآیندهای کلیدی هستند که برای بهبود کیفیت و ویژگیهای این محصول انجام میشوند. مومزدایی شامل حذف ترکیبات چرب و مومهای سنگین از اسلک وکس است که با کاهش دمای آن و استفاده از فرآیندهای کریستالیزاسیون جزئی به دست میآید.
نفتزدایی نیز بهمنظور کاهش درصد نفت در اسلک وکس انجام میشود و از طریق روشهایی مانند حرارتدهی و فیلتراسیون صورت میگیرد تا محصول نهایی با درصد کمتر نفت و نقطه ذوب پایینتر تولید شود. این فرآیندها باعث میشوند که اسلک وکس به پارافین وکس با ویژگیهای مطلوب برای صنایع مختلف تبدیل گردد.
اسلک وکس بهطور معمول بر اساس ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی خود به چند دسته مختلف طبقهبندی میشود. این طبقهبندی عمدتاً بر اساس نقطه ذوب و میزان روغن موجود در محصول انجام میگیرد. اسلک وکس میتواند در سه دسته سبک، سنگین و فوق سنگین قرار گیرد. اسلک وکس سبک دارای نقطه ذوب پایینتر و درصد نفت کمتری است، در حالی که اسلک وکس سنگین و فوق سنگین با نقطه ذوب بالاتر و میزان روغن بیشتری مشخص میشوند.
این تفاوتها بهطور مستقیم بر کاربردهای صنعتی و فرآیندهای بعدی تولید تأثیر میگذارد، زیرا هر نوع اسلک وکس برای کاربردهای خاصی در صنایع مختلف مناسب است.
ماده اولیه اصلی در تولید پارافین و وازلین، اسلک وکس است که از فرآیند پالایش نفت خام بهدست میآید. این محصول که ترکیبی از پارافین و روغن است، پس از طی مراحل مختلف تصفیه، از جمله روغنزدایی و رنگزدایی، به پارافین و وازلین تبدیل میشود. اسلک وکس بهعنوان خوراک اولیه در تولید این محصولات استفاده میشود و از آنجا که دارای درصد قابل توجهی روغن است، با انجام فرآیندهای تصفیه، مواد غیرضروری از آن جدا شده و محصول نهایی برای استفادههای مختلف صنعتی و بهداشتی آماده میشود.
بستهبندی اسلک وکس معمولاً در ظروف بزرگ مانند درامهای فولادی جدید یا دست دوم، مخزنهای ISO یا فلکسی تانکها صورت میگیرد. این بستهبندیها بهویژه برای صادرات استفاده میشوند، که در آن میتوان مقدار زیادی از این محصول را در کانتینرهای 20 فوتی یا مخازن با ظرفیتهای مختلف بارگیری کرد.
در برخی موارد، بهویژه برای راحتی در تخلیه، از مخازن با تجهیزات گرمایی استفاده میشود. اسلک وکس معمولاً بهطور عمده برای تولید پارافین و محصولات مرتبط به بازارهای جهانی صادر میشود و در برخی مناطق تقاضای بالایی دارد.
در نهایت، اسلک وکس یکی از محصولات مهم و ارزشمند در صنایع پالایش نفت است که از ترکیب پارافین و روغن به دست میآید. این محصول در فرآیند تولید پارافین و وازلین کاربرد گستردهای دارد و به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی از جمله تولید شمع، کبریت، عایقهای رطوبتی و صنایع نساجی استفاده میشود.
فرآیند تولید آن شامل مراحل پیچیدهای مانند نفتزدایی و مومزدایی است که به کمک آن، محصول نهایی با ویژگیهای مطلوب برای کاربردهای صنعتی آماده میشود. اسلک وکس در انواع مختلفی طبقهبندی میشود که بسته به نیاز بازار در قالبهای مختلف به فروش میرسد. برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید اسلک وکس با کیفیت، میتوانید به سایت آرش مهیا مراجعه کنید که بهعنوان یکی از عرضهکنندگان معتبر این محصول در بازار شناخته میشود.
اسلک وکس ترکیبی از پارافین و روغن است که از پالایش نفت خام به دست میآید و به عنوان ماده اولیه در تولید پارافین و وازلین استفاده میشود.
در تولید اسلک وکس، نفت و پارافین از طریق استخراج حلال و فرآیندهای نفتزدایی و مومزدایی از یکدیگر جدا میشوند تا محصولی با ویژگیهای مناسب برای استفاده در صنایع مختلف به دست آید.
اسلک وکس در صنایع مختلف مانند تولید شمع، کبریت، عایقهای رطوبتی، صنایع نساجی و لوازم آرایشی و بهداشتی به عنوان مادهای ضد آب و چسبنده استفاده میشود.
اسلک وکس در درجات مختلف سبک، سنگین و فوق سنگین با توجه به میزان محتویات نفت و نقطه ذوب متفاوت عرضه میشود که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.